3C電子產(chǎn)品種類多、尺寸小，組裝復(fù)雜，更新周期快，自動(dòng)化裝配難度大。越疆機(jī)器人以高精度、更安全和普工友好型為特點(diǎn)，提供了理想的自動(dòng)化解決方案，使3C電子企業(yè)在保障生產(chǎn)質(zhì)量、控制成本和滿足柔性化生產(chǎn)之間找到了良好的平衡點(diǎn)。
越疆機(jī)器人已廣泛應(yīng)用于三星、歐姆龍等世界500強(qiáng)3C企業(yè)，助力企業(yè)構(gòu)建從半導(dǎo)體零件制造到智能終端生產(chǎn)的全場景精密制造新模式。
電子精密制造的基礎(chǔ)在于零部件的準(zhǔn)備與加工，涵蓋PCB制造、元器件加工及預(yù)處理。越疆機(jī)器人通過自動(dòng)上下料與精密加工，確保零部件質(zhì)量一致性，如在PCB分揀，晶圓上下料、芯片蠟紙上下料等工藝中發(fā)揮關(guān)鍵作用。
表面貼裝工藝主要包括焊膏印刷、元件貼裝、回流焊接和檢測。越疆機(jī)器人具備超高的視覺引導(dǎo)定位和力覺控制精度，支持微米級(jí)電子元件貼裝和零部件回流焊接，實(shí)現(xiàn)電子元件精密制造。如在柔性連接器精密裝配和PCB電路錫焊工藝中，發(fā)揮關(guān)鍵作用。
插裝與固定（Through-Hole Technology，THT）環(huán)節(jié)主要將需要較高機(jī)械強(qiáng)度的元器件如大型電容等插入電路板并進(jìn)行固定。機(jī)器人在這一環(huán)節(jié)后對(duì)電容進(jìn)行精準(zhǔn)涂膠，保障高質(zhì)量。
越疆機(jī)器人集成視覺檢測系統(tǒng)，能夠自動(dòng)完成蜂窩/WiFi芯片、手機(jī)屏幕等的功能和外觀檢測，提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
越疆機(jī)器人助力三星電子手機(jī)折疊屏自動(dòng)化檢測，將檢測效率提升 50%，準(zhǔn)確率達(dá) 99%，MG400 機(jī)器人部署靈活，高精度作業(yè)，運(yùn)行流暢，快速響應(yīng)多品種生產(chǎn)需求，助力柔性智造產(chǎn)能進(jìn)化。
微軟公司為實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)安全”和 “環(huán)境保護(hù)”目標(biāo)，每年有超100萬個(gè)硬盤的拆解回收任務(wù)，微軟通過使用越疆機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化高效精準(zhǔn)作業(yè)。
選用負(fù)載、臂長與實(shí)際場景更適配的協(xié)作機(jī)器人，最大限度節(jié)省空間和成本，得到最快最高的回報(bào)。
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