3C電子產品不斷向個性化、智能化、精細化方向發展，與此同時，品牌商對3C電子制造產業提出了更高的要求，需要更快的生產效率與更加精密的生產工藝來滿足市場需求，市場需求倒逼產業自動化升級。

 

如今，作為發展新質生產力的典型代表之一，協作機器人為3C電子自動化升級提供了更佳方案，使3C電子企業在保障生產質量、控制成本和滿足柔性化生產之間找到了更優的平衡點。

 

越疆機器人具備高精度、更安全和普工友好型設計等獨特優勢，高度匹配3C行業的精密裝配與檢測需求。輕量化多軸協作機器人可執行復雜操作，快速部署且安全性高，助力企業構建從半導體零件制造到智能終端生產的全場景精密制造新模式。

 

始于技術，深耕行業場景

助力3C電子行業自動化高質智造

 

越疆機器人已經在3C電子領域積累了大量的實踐經驗，助力微軟、歐姆龍、西門子、戴爾等知名3C電子企業，構建以協作機器人為核心的精密制造新模式。

 

微軟
協作機器人技術推動可持續發展

微軟每年在其全球數據中心銷毀約100萬個硬盤，產生了大量的電子垃圾。越疆機器人集成高精度視覺系統，精準識別不同尺寸和規格的硬盤，引導機器人高效拆解和回收硬盤，實現“數據安全”和“環境保護”兩大關鍵目標。

 

 

歐姆龍
高精度按鍵裝配，提升生產效率

越疆MG400協作機器人基于高性能運動控制系統，自動抓取并精準插入微型電子元器件的按鍵，顯著提升生產效率。

 

 

戴爾
高精度協作機器人賦能零部件精密焊接

越疆CR10協作機器人為戴爾服務器的零部件提供精準、高效的焊接。該機器人重復定位精度達±0.02mm，憑借其高精度，確保了每個焊接點的一致性，為戴爾服務器的整體性能提供了強有力的保障。

 

 

從上游半導體零件到下游終端成品

助力3C電子全場景精密制造

 

 

01 零部件加工

電子精密制造的基礎在于零部件的準備與加工，涵蓋PCB制造、元器件加工及預處理。協作機器人通過自動上下料與精密加工，確保零部件質量一致性。

 

PCB自動分揀：越疆MG 400系列協作機器人在PCB制造過程中自動執行分揀操作，確保每一塊電路板的定位準確，并減少人工操作中的誤差，提高了生產效率。

復合機器人上下料：越疆復合機器人在手機殼等部件加工中，負責上下料、打磨等多工序處理，確保每個手機殼的加工質量一致。

電氣部件分揀：MG 400協作機器人通過智能分揀系統對不同類型的電氣部件進行快速準確的分揀，確保后續加工和裝配環節的高效性和準確性。

LED芯片蠟紙上下料：CR系列協作機器人在LED芯片加工過程中自動處理蠟紙的上下料，確保芯片在搬運和加工中的安全和定位準確性，減少人為操作帶來的損傷風險。

晶圓上下料：CR系列協作機器人通過高精度控制系統，自動完成晶圓的上下料操作，確保晶圓在搬運和加工過程中不受損壞，同時提高生產效率。

 

02 表面貼裝（SMT）

表面貼裝工藝主要包括焊膏印刷、元件貼裝、回流焊接和檢測。越疆機器人具備超高的視覺引導和力覺控制精度，支持微米級電子元件貼裝和零部件回流焊接，實現電子元件精密制造。

 

柔性連接器精密裝配：越疆機器人成功突破“柔性連接器組裝”技術挑戰，推出視覺引導指尖力控#柔性連接器裝配解決方案，勝任多種微米級3C電子柔性連接器的精密裝配，實現“機器人替代人”重大技術突破！電子精密制造領域可實現多項應用創新突破：

1. 高難度精密裝配工藝實現“機器人替人”
2. 高精度視覺引導，微型元件作業更加精準
3. 高精度力覺控制，微小間隙裝配更快捷
4. 高性能運動控制算法，裝配一致性100%
5. 全面提升生產效率

 

零部件回流焊接（PCB）：MG 400協作機器人在PCB錫焊中，利用視覺引導技術精準控制，確保每一個焊點的高質量，大大提高了PCB板的可靠性并有效降低人員鉛中毒風險。

 

03插裝與固定（THT）

插裝與固定（Through-Hole Technology，THT）環節主要將需要較高機械強度的元器件如大型電容等插入電路板并進行固定。機器人在這一環節后對電容進行精準涂膠，保障高質量。

電容涂膠：越疆MG 400協作機器人在電容安裝后，自動進行涂膠處理，以增加其固定性和耐用性，確保產品在振動或其他環境條件下的可靠性，延長使用壽命。

 

04 檢測與質量控制

協作機器人在電子元件檢測與質量控制中，通過高精度視覺技術顯著提高檢測效率，減少人為誤差。

 

蜂窩WiFi芯片測試：MG 400協作機器人自動測試每個芯片的功能，包括信號強度和功耗，確保芯片在實際應用中的穩定性和性能。

 

屏幕功能測試：MG 400協作機器人通過視覺檢測系統對屏幕的亮度、色彩和觸控響應進行精確測試，保證每塊屏幕的顯示效果和用戶體驗達到標準。

 

手機中框檢測：MG 400協作機器人末端集成雙吸盤，可實現手機中框上下料，滿足小批量的自動化生產需求，保障檢測流程精準高效。

 

05 組裝與整機處理

組裝與整機處理是將零部件和子組件組裝成成品的關鍵步驟。協作機器人賦能組件的自動化組裝和精密處理，確保產品外觀和功能的一致性。

 

PCB貼標：在完成插裝后，MG 400協作機器人通過視覺識別系統精確貼標，確保每塊PCB的標識清晰準確，便于后續的追蹤和管理。

筆記本貼標：在筆記本裝配完成后，MG 400協作機器人通過視覺引導系統精確貼標，保證每個貼標的角度和位置都符合標準。

平板背板打磨：CR協作機器人在平板背板打磨過程中，通過精準控制力道和打磨路徑，確保每塊背板表面光滑無瑕疵，達到高質量的外觀標準。

繼電器涂膠：越疆繼電器涂膠方案采用靈活的人機協作方式，機器人在不足1平米的空間內運行，靈活部署，精準控制出膠量，作業精度達到±0.02mm，涂膠不拉絲、不漏滴，確保高度一致性。