這是一個有趣的趨勢:為什么制造業更喜歡引入協作機器人(或“cobots”)，而不是傳統的工業機器人?
因為更低的成本，更高的效率，或者更快的投資回報率?

合作機器人與人類合作

協同機器人與傳統工業機器人的主要區別之一是，協同機器人旨在與人類工人一起工作，而不是完全取代他們。合作機器人配備了先進的傳感器和控制系統，使它們能夠檢測到人類的存在并相應地調整其動作，確保安全、無縫的協作。這種人-機器人的合作使制造商能夠利用兩者的優勢，機器人處理重復的、體力要求高的任務，而人類專注于更復雜的、認知的工作。

為什么需要人機合作?為什么不只是機器人?

• 利用人類的創造力和解決問題的能力:人類擅長完成需要批判性思維、創造力和適應性的任務。通過與協同機器人一起工作，工人可以專注于這些高價值的活動，而機器人則處理重復性或體力要求高的任務。
• 提高生產力和效率:人類智能和cobot能力的結合允許更精簡和更高效的工作流程。協同機器人可以不知疲倦地工作，增強人類工人的能力，使他們能夠在相同的時間內完成更多的工作。
• 提高工作場所的安全性:協作機器人配備了先進的安全功能，將事故和傷害的風險降到最低，為人類員工創造更安全的工作環境。
• 提高工作滿意度:通過將單調或體力勞動的任務交給合作機器人，人類工人可以享受更大的工作滿意度，并專注于他們角色中更有回報和更有成就感的方面。
• 對意外情況的適應性:雖然機器人擅長預定義的、重復的任務，但人類在適應意外情況和解決復雜問題的能力方面保持著獨特的優勢。這種互補的技能集在動態制造環境中至關重要。
• 保持人情味:在某些行業，如產品定制或客戶服務，人情味和個人互動可以被高度重視。通過與協同機器人一起工作，人類工人可以保持這種個人元素，同時利用機器人系統的效率和精度。

Cobot:更安全，更少風險

在任何制造環境中，安全都是最重要的問題，而協作機器人在這一領域表現出色。與工業機器人不同，協同機器人配備了先進的安全功能，可以將事故和受傷的風險降到最低，讓工人在與機器人一起工作時感到更舒適和自信。

• 安全認證:Cobots旨在與人類工人在安全距離內操作，特別是焊接過程。根據ISO/TS 15066標準，協作機器人應用的最小安全距離通常在20cm左右。例如，Dobot CRA Cobot系列利用了SafeSkin技術，它提供了15cm*非接觸式預碰撞檢測范圍，在與人類進行物理接觸之前提醒機器人減速或停止。
• 電磁剎車:Cobots的特點是電磁剎車，在緊急情況下可以在幾毫秒內停止機器人的運動。Dobot CRA Cobot系列提供了令人印象深刻的18ms制動時間和1mm位置保留，有效地防止設備或產品損壞。快速制動能力有助于避免機器人可能因功率損失而從很高的地方掉下來的情況，這可能會損壞工件或工具。
• 柔軟的機器人皮膚:協同機器人通常具有柔軟、柔韌的表面，可以與人類工人溫和接觸，而不會造成傷害。Dobot CRA Cobot系列的SafeSkin技術是一種覆蓋在機器人表面的特殊涂層，提供柔軟而柔韌的觸感。這使得cobot能夠在不造成傷害的情況下溫和地與人類工人進行接觸，進一步增強了人機協作的安全性。

應用于金屬加工裝卸的Dobot安全皮膚

靈活可擴展

協作機器人被設計為具有高度適應性和可擴展性，使其成為所有規模的制造商的一個有吸引力的選擇。可以很容易地對協同機器人進行重新編程和配置，以處理從材料搬運到組裝和包裝的各種任務。這種靈活性使公司能夠快速響應不斷變化的市場需求和生產需求，而不需要大量的資本投資或漫長的停機時間。

Dobot CRA Cobot系列通過智能交互面板進一步增強了這種靈活性。利用機器人智能交互面板，可以輕松實現使能、jog示教、末端執行器控制等操作，提供了更加靈活方便的操作方式。此外，CRA Cobot系列提供了更有效的調試功能，允許更快的設置和故障排除，以保持生產順利運行。

更經濟

與傳統工業機器人相比，協作機器人通常在獲取、安裝和維護方面更具成本效益。更小的空間、更簡單的集成和更低的安全要求可以轉化為顯著的成本節約，特別是對中小型企業來說。此外，通過cobots實現的效率提高和生產率提高可以帶來更快的投資回報，使其成為許多制造商明智且經濟可行的選擇。

綜上所述，協作機器人區別于傳統工業機器人的關鍵因素是它們能夠與人類工人無縫工作，它們的安全性增強，它們的靈活性和可擴展性，以及它們的整體經濟優勢。隨著制造商不斷尋求改善運營和保持競爭力的方法，采用協作機器人可能會成為越來越普遍和引人注目的解決方案。