引言

制造商們正面臨焊工短缺的困境。根據年《歐洲勞動力短缺與過剩報告》，約有個歐盟國家難以找到專業焊工。美國焊接學會（AWS）也報告稱，到年，焊接行業將面臨約萬名焊工的短缺。顯然，焊工需求日益增長與勞動力萎縮之間的矛盾正威脅著生產。那么，解決方案何在？機器人焊接或許能夠回答這個問題。

什么是焊接機器人？

焊接機器人是配備焊鉗或焊槍的工業機器人，通過多軸機械臂和可編程控制系統實現焊接、切割等任務的自動化。其核心結構包括機械本體、控制系統及末端執行器，可精確控制焊接速度、電流等參數以保障質量一致性，廣泛應用于汽車制造、電子組裝等領域。相比人工焊接，機器人焊接具備高效性（24小時連續作業）、高精度（誤差≤0.5mm）及高適應性（支持復雜工件焊接）等優勢，顯著降低生產成本并提升產品合格率。

焊接機器人的優勢

機器人焊接幫助制造商實現自動化，提高準確性，減少浪費，并改善安全性。然而，傳統的大型工業機器人可能過于昂貴，特別是對于小型制造商而言。相比之下，協作機器人則提供了一種更具成本效益的解決方案。

協作機器人的優勢

協作機器人與人類焊工并肩工作，結合了兩者的優勢。這些小型、靈活且易于編程的機器人焊接解決方案使自動化變得更加可行，即使是對于預算有限的小型和中型企業也是如此。協作機器人的主要優勢包括。

提高生產力

協作機器人無需休息，能夠持續執行重復性任務，從而減少停機時間，提高生產力。它們還能夠承擔繁重的焊接工作，讓人類焊工專注于其他需要經驗和專業技能的任務。/span>

提升產品質量

協作機器人以高精度和一致性著稱，能夠產生可重復的高質量焊縫。與人類焊工相比，它們不易出錯，從而降低了返工和浪費成本。

增強安全性

協作機器人具備安全功能，能夠防止事故或傷害。因此，它們可以在沒有物理屏障的情況下與人類協同工作，提高了工作場所的安全性。

增加靈活性和適應性

協作機器人易于設置和編程，即使是沒有高級機器人技術專長的工人也能操作。它們不需要大型安全籠，幾乎可以安裝在任何地方。此外，協作機器人還具有多功能性，可以根據生產需求重新編程以執行不同的任務。

降低生產成本

通過自動化任務，協作機器人提高了生產速度，減少了周期時間，并優化了資源利用。它們的高精度減少了錯誤，確保了材料的有效使用，并減少了因焊接不當或部件脆弱而導致的廢棄。最終，這降低了重工和維修成本，使制造商能夠以相同或更低的勞動力成本增加產量。

應用案例

PeyMar公司

墨西哥牙科椅制造商PeyMar面臨生產低效的問題，因為傳統的焊接設置需要多個操作員和機器來應對不同的工作站。越疆機器人為該公司提供了定制的機器人焊接解決方案，使用越疆CRA協作機器人、軸滑軌和Miller焊接機。這一解決方案使單個機器人臂能夠在六個焊接站之間不間斷地操作，只需一名人類操作員管理整個過程。這大大減少了停機時間，提高了產量。

小批量、多類型產品制造商

小批量、多類型產品的制造商在精確定位和保持焊接質量一致性方面面臨挑戰。為了解決這個問題，一家制造商在其焊接操作中采用了越疆CRA協作機器人解決方案，無需復雜編程即可輕松設置焊接點。這導致焊接質量一致，MIG焊接生產率提高了%。

結論

機器人焊接，特別是協作機器人焊接，為制造商提供了一種提高效率、生產力和盈利能力的有效途徑。通過減少錯誤、增加靈活性、最小化返工和降低生產成本，采用機器人焊接將顯著減輕安全隱患并保護團隊。當人類與協作機器人協同工作時，他們能夠發揮各自的優勢：機器人提供效率和精度，而人類則提供問題解決和決策能力。這種合作模式將是未來的趨勢，特別是隨著公司變得越來越智能，并繼續尋求焊接自動化技術。這種協作將為提高生產力和運營效率提供無限可能。